Quelles sont les caractéristiques des tours CNC ?
Avec le développement croissant de l'économie sociale, la méthode de palettisation manuelle traditionnelle ne peut pas répondre aux exigences de l'industrie manufacturière moderne en matière de qualité et de quantité des produits, et l'utilisation de robots de palettisation pour remplacer la palettisation manuelle traditionnelle est une tendance du développement social. Cependant, dans l'industrie des tôles, telles que les tôles de fer, d'ardoise, de verre et autres entreprises manufacturières, il existe encore un grand nombre d'opérations de palettisation manuelle, les robots de palettisation sont une bonne alternative à la solution manuelle à ce problème.
La palettisation manuelle des plaques demande beaucoup de main d'œuvre, est inefficace et coûteuse, ce qui a affaibli la compétitivité des entreprises sur le marché. Sur la base de la situation actuelle, pour les caractéristiques et les exigences de palettisation des plaques de grande taille, Teng Yang a conçu un système de poste de travail robotisé pour la palettisation des plaques, qui adopte une pince à ventouse pour la palettisation des plaques. Il peut être utilisé pour la céramique, les matériaux de construction, la pierre, le bois, les cartons, les plaques métalliques, etc.
Le temps nécessaire à l'usinage des pièces se compose principalement de deux parties : le temps de manœuvre et le temps auxiliaire. La structure de la machine-outil CNC étant rigide, elle permet une coupe puissante avec un grand volume de coupe, ce qui permet de gagner du temps de manœuvre et d'augmenter l'efficacité du travail. La qualité du traitement des machines-outils CNC est stable, généralement uniquement pour la première inspection et l'inspection par échantillonnage des dimensions clés entre les processus, ce qui permet d'économiser le temps d'inspection des temps d'arrêt. Composants d'entraînement d'actionneur de machine-outil CNC, sous le contrôle du dispositif CNC via le système d'asservissement électrique ou électro-hydraulique pour réaliser l'entraînement de la broche et de l'alimentation.
En traitant le même lot de pièces, dans la même machine-outil, dans les mêmes conditions de traitement, en utilisant le même outil et le même programme d'usinage, la trajectoire de l'outil est exactement la même, la cohérence des pièces est bonne, qualité stable. Les machines-outils CNC utilisent des informations numériques et le traitement de codes standard, etc., l'utilisation de méthodes de contrôle informatisées, la conception, la fabrication et la gestion assistées par ordinateur pour jeter les bases. La précision du traitement des machines-outils CNC est stable, ce qui réduit le taux de rebut et réduit les coûts.
Ce qui précède présente les avantages du tour CNC, j'espère que ce qui précède pourra vous aider, n'hésitez pas à nous appeler pour obtenir des conseils !







