Tour horizontal CW6163

Le tour conventionnel CW6163 offre les avantages suivants :

1.Structure de banc haute rigidité : Le banc de la machine est principalement doté d'une large paroi latérale à double nervure, avec des configurations internes en caisson et en diagonale, améliorant la rigidité globale d'un tiers par rapport aux structures à nervures en porte à simple paroi. Cette conception assure une rigidité intégrale élevée, garantissant un fonctionnement stable pendant les processus d'usinage et une aptitude à la coupe intensive.

2.Conception optimisée des rails de guidage : d'une largeur standard de 550 mm, les rails de guidage subissent un traitement de vieillissement naturel associé à une trempe à super-audiofréquence. Certaines surfaces de glissement des rails de guidage intègrent des structures incrustées résistantes à l'usure TSF, garantissant une résistance à l'usure durable, un mouvement fluide et une durée de vie prolongée de la machine.

3.Coulée intégrale rationnelle et disposition des nervures : Le lit utilise une structure de coulée monobloc avec des nervures internes disposées scientifiquement, améliorant considérablement la rigidité de la machine tout en améliorant la résistance aux vibrations et les capacités de prévention de la déformation de la section transversale.

4.Large gamme d'usinage : permet de réaliser diverses opérations de tournage, notamment le tournage cylindrique extérieur, l'usinage d'alésages intérieurs, le surfaçage, le filetage, ainsi que le perçage, l'alésage et le trépanage. Convient à l'usinage des métaux ferreux et non ferreux, notamment pour les composants à disque et à arbre.

5.Haute précision et stabilité : la broche assemblée présente une faible élévation de température, une déformation thermique minimale et une grande précision, garantissant une précision constante même en fonctionnement prolongé. Certains modèles utilisent une structure à triple support avec roulements à billes à contact oblique bidirectionnels à l'avant de la broche, améliorant ainsi la précision et la rigidité. La conception symétrique du boîtier de broche assure une déformation thermique uniforme, évitant ainsi toute déviation du centre, et une lubrification par circulation d'huile minimise les effets thermiques.

6.Puissance élevée, vitesse rapide et faible bruit : les techniques de meulage de précision appliquées aux engrenages des machines réduisent efficacement les niveaux de bruit de fonctionnement.


détails du produit

Le tour polyvalent CW6163 est un équipement d'usinage largement utilisé et joue un rôle important dans l'industrie manufacturière. Tour horizontal robuste et modèle standard national, il se caractérise par une puissance élevée, une vitesse élevée, un faible niveau sonore, une grande rigidité, une grande précision et une utilisation aisée. Il permet diverses opérations de tournage, notamment le tournage cylindrique extérieur, l'usinage de trous intérieurs de divers composants, le tournage de faces d'extrémité, le filetage métrique, le filetage à module et l'usinage de diamètres de filetage par formage. De plus, il répond aux exigences des procédés tels que le perçage, l'alésage et le trépanage, et convient également à l'usinage puissant avec des outils durs pour l'usinage de divers métaux ferreux et non ferreux.

La machine-outil adopte une conception à double nervures latérales avec de larges nervures intérieures, une construction en caisson et un renfort diagonal pour une structure de banc intégrée, garantissant une grande rigidité globale. Équipée d'un variateur de vitesse à fréquence variable CA d'un fabricant renommé et d'un système de régulation de vitesse continue à quatre vitesses, elle améliore la précision de travail et garantit des performances stables et fiables par rapport aux tours conventionnels.

Un tour se compose principalement d'un banc, d'un dispositif de transmission, de rails de guidage, de patins et de poignées. Le banc est généralement en fonte pour garantir sa solidité et sa rigidité. Le dispositif de transmission comprend des engrenages, des courroies ou des vis-mères qui transmettent le mouvement de la broche au chariot pour l'avance de l'outil et l'usinage de la pièce. Des systèmes de rails de guidage de haute précision garantissent la précision et la fluidité du mouvement du chariot. L'avance de la pièce et le mouvement de coupe de l'outil sont assurés par le chariot, dont la vitesse et le sens de rotation sont réglables en modifiant le rapport de transmission ou la tension de la courroie du dispositif de transmission. Des fonctions telles que l'avance rapide, le recul rapide et l'avance de travail sont disponibles, tandis que le frottement entre le patin et les rails de guidage est un facteur essentiel pour garantir la précision et la stabilité du mouvement.




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